铸铁样品制备 - 曲轴

铸铁是指含有2.5% - 4%碳和通常1-3%硅的铁-碳-硅合金。铸铁是一种重要的工程材料，具有许多优点，主要是铸造性和可加工性好，力学性能适中。由于其经济优势，铸铁在汽车和工程工业中应用广泛。此外，特定的铸铁是海水泵外壳、轧机轧辊和土方设备部件的首选材料。

由于石墨的形貌对铸铁的力学性能有很大的影响，灰铸铁的金相质量控制是其生产过程中不可缺少的一部分。使用标准参考比较图表和/或图像分析技术，在未蚀刻的抛光样品上确定石墨的形态、尺寸和分布。根据规格，然后对样品进行蚀刻以检查矩阵的结构。

铸铁金相制备建议

切割: 对于硬断面，白口铸铁推荐使用CBN(立方氮化硼)或氧化铝砂轮切割片。对于大断面，自动切割比人工切割效率更高。对于切割含石墨铸铁，建议根据被切割铸铁的硬度选择氧化铝砂轮(FS-Max, FS-Medium, FS-Soft类型)。

镶嵌: 质量控制样品通常是镶嵌的。对于失效分析样品，建议使用热镶嵌树脂粉。对于软硬铸铁，建议使用酚醛树脂(MetBak-100)，对于较硬类型的铸铁，更适合使用增强热镶嵌树脂(MetEpo-200)。

研磨和抛光:

一般来说，含石墨的铸铁都是用碳化硅金相砂纸研磨的。现在金刚石磨盘已经取代碳化硅砂纸，用于细磨大多数铸铁，因为它能保持样品非常平坦，并且不会让石墨处于浮雕状态。硬质白口铸铁和ADI铁可以用电镀金刚石研磨盘(Dia-M)进行平面研磨，也可以用树脂基金刚石研磨盘(Dia-R)进行精细研磨。铁素体、奥氏体或珠光体基体的软铸铁和中硬铸铁用碳化硅砂纸平面研磨，用树脂基金刚石研磨盘(Dia-R)精细研磨。

对于在抛光过程中容易腐蚀的铸铁，建议使用无水金刚石悬浮液，A和黄色润滑剂。

铸铁					切割: FS-Medium, FS-Soft Cut off wheel 镶嵌: MetBak-100, MetEpo-200
Version 6001
步骤	过程	品牌	磨料	润滑剂	工作盘转速 (Rpm)	头部转速 (Rpm)	转向	压力N/ spe.Ø30mm	时间(Min)
1	研磨	Maimet	SiC Abrasive Paper P320 (280)	Water	250-300	150	Same	30	Until Plane
2		Maimet	SiC Abrasive Paper P600 (400)	Water	250-300	150	Same	30	1
3		Maimet	SiC Abrasive Paper P1200 (600)	Water	250-300	150	Same	30	1
4	抛光	Maimet	Dia-P 9µ + TPol-2	LubPlus	120-150	150	Same	20	4
5		Maimet	Dia-P 3µ + MPol-2	LubPlus	120-150	150	Same	20	3
6		Maimet	OPS-FS 0.05µ + FPol-2	Water	120-150	150	Same	20	2

Note: ．第一步:研磨时间，2,5分钟或更长时间，取决于样品镶嵌后质量。．可在步骤6后停止，进行常规检查或显微硬度测试。．不要使用太多的金刚石悬浮液，以免样品上出现微黑点。．这个过程是针对样本Ø30mm的。如试件Ø40mm，增加研磨抛光时间1分钟。

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