制备方法
铝合金
铝的金相检验主要是晶粒尺寸的测定，通过抛光和腐蚀试样来检查微观结构缺陷，从而实现质量控制。此外，还要检查样品中是否含有氧化物或铝化锆等杂质。
钛合金
钛及其合金广泛用于航空航天和飞机、化学和医疗行业，在这些行业中，高安全性至关重要。因此，钛生产加工的质量控制显得尤为重要。
铜合金
铜及其合金的金相学用于通过定性和量化氧化铜含量来进行晶粒尺寸测量和纯度检查。在某些黄铜中，铅的分布是确定的，因为它会影响加工过程。在铸造合金中，评估共晶或铅的一般微观结构和分布以及缩孔或孔隙率的存在。
不锈钢
不锈钢的金相分析是生产过程整体质量控制的重要组成部分。主要的金相检验是晶粒度测量、δ铁素体和σ相的鉴定以及碳化物的评价和分布。此外，金相学还用于研究腐蚀/氧化机制的失效分析。
微电子
这些组件是批量生产的，因此质量控制通常仅限于热循环测试以检测故障部件。然而，基于芯片的组件的开发、设计和故障分析需要组件的金相横截面，以查看微孔、裂纹和空隙、焊球、导电层、连接等。
紧固件
金相检验在生产过程中很重要。 测试范围从检查尺寸、机械性能和物理变量，到结构检查和定量分析。 金相检验是紧固件生产质量控制方案、原材料抽查、成型和热处理工艺控制和验证或失效分析的一部分。
粉末冶金
金相学用于检查孔隙率、非金属夹杂物和交叉污染。在研究和故障分析中，金相学是用于开发新产品和改进制造工艺的主要工具。除了化学分析，质量控制还包括检查密度、尺寸变化、流量等的物理方法。
